การชุบซิงค์
สังกะสี หรือ ซิงค์ และโลหะผสมที่มีการใช้มานานกว่าร้อยปีเป็นสารเคลือบป้องกันและการตกแต่งกว่าความหลากหลายของพื้นผิวโลหะ, เหล็กเป็นหลัก กว่าปีที่ผ่านมามีมีจำนวนของกระบวนการที่พัฒนาขึ้นมาสำหรับใช้เคลือบสังกะสีขึ้นอยู่กับพื้นผิวที่ต้องการเคลือบและค่าใช้จ่าย เหล่านี้ไฟฟ้าเป็นที่แพร่หลายมากที่สุดสำหรับการใช้งานการทำงานและการตกแต่ง
เมื่อเลือกกระบวนการชุบสังกะสีก็เป็นสิ่งสำคัญที่จะรู้ว่ากระบวนการที่มีอยู่และในแต่ละข้อได้เปรียบที่เฉพาะของพวกเขาและข้อเสียตารางที่ 1 เปรียบเทียบบางส่วนของปัจจัยสำคัญที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการเหล่านี้
ปัจจัยที่ต้องพิจารณาในการชุบซิงค์
ในรายการด้านล่างในลำดับความสำคัญเป็นปัจจัยหลักที่จะต้องพิจารณาเมื่อเลือกกระบวนการชุบซิงค์:
ในรายการด้านล่างในลำดับความสำคัญเป็นปัจจัยหลักที่จะต้องพิจารณาเมื่อเลือกกระบวนการชุบซิงค์:
- ไม่ข้อกำหนดชุบเพื่อเป็นส่วนหนึ่งจำเป็นต้องมีสังกะสีหรือเป็นของฝากโลหะผสมสังกะสี?
- สารตั้งต้น (s) จะชุบ?
- จำเป็นต้องมีการป้องกันการกัดกร่อน?
- จำเป็นต้องมีความสม่ำเสมอของความหนาของเงินฝาก?
พิจารณาคำถามเหล่านี้ค่อนข้างควรลดจำนวนของกระบวนการชุบสามารถใช้งานได้ ขั้นตอนต่อไปคือการพิจารณาปัจจัยรอง ปัจจัยเหล่านี้จะปรากฏด้านล่างในลำดับที่เฉพาะเจาะจงไม่ได้เพราะความสำคัญของพวกเขาจะแตกต่างกันไปจากร้านไปที่ร้าน:
- ลักษณะเงินฝาก (ลักษณะเหนียวยึดเกาะ ฯลฯ )
- Make-ขึ้นและต้นทุนการดำเนินงาน
- ปัจจัยการดำเนินงาน (ประสิทธิภาพความต้องการก่อนจาน, กัดกร่อน, ฯลฯ )
- ข้อ จำกัด สิ่งแวดล้อม (คุณภาพอากาศในการกำจัดโลหะหนักแอมโมเนีย ฯลฯ )
หลังจากการประเมินผลอย่างเต็มที่วิธีการที่ปัจจัยเหล่านี้ส่งผลกระทบต่อสถานการณ์ของคุณและหมายถึงตารางที่ 1 ทางเลือกของกระบวนการที่ใช้มากที่สุดควรจะหรี่ลงอย่างมาก ส่วนต่อไปนี้นำเสนอข้อมูลเฉพาะเจาะจงมากขึ้นสำหรับแต่ละที่แตกต่างกันกระบวนการชุบซิงค์ขั้นพื้นฐาน
การชุบซิงค์อัลคาไลน์ไซยาไนด์ หรือ การชุบซิงค์ด่าง
ไซยาไนด์ชุบสังกะสีเป็นเวลานานเทียมของอุตสาหกรรม ความนิยมได้ลดลงอย่างมีนัยสำคัญในช่วงหลายปีในสหรัฐอเมริกาและประเทศอื่น ๆ กระบวนการชุบซิงค์ไซยาไนด์จะถูกนำเสนอที่นี่เพราะยังมีจำนวนเงินที่ยุติธรรมของการชุบซิงค์ไซยาไนด์ทำในหลายประเทศและกระบวนการชุบซิงค์ไซยาไนด์ก็ยังถือว่าโดยมากจะเป็นมาตรฐานที่ทุกกระบวนการอื่น ๆ จะเทียบ
ไซยาไนด์ชุบสังกะสีเป็นเวลานานเทียมของอุตสาหกรรม ความนิยมได้ลดลงอย่างมีนัยสำคัญในช่วงหลายปีในสหรัฐอเมริกาและประเทศอื่น ๆ กระบวนการชุบซิงค์ไซยาไนด์จะถูกนำเสนอที่นี่เพราะยังมีจำนวนเงินที่ยุติธรรมของการชุบซิงค์ไซยาไนด์ทำในหลายประเทศและกระบวนการชุบซิงค์ไซยาไนด์ก็ยังถือว่าโดยมากจะเป็นมาตรฐานที่ทุกกระบวนการอื่น ๆ จะเทียบ
ความต้องการในการใช้งานสำหรับกระบวนการชุบซิงค์ไซยาไนด์น้อยมากเมื่อเทียบกับกระบวนการชุบซิงค์อื่น ๆ การวิเคราะห์อาบน้ำ, การทดสอบเซลล์ฮัลล์และอื่น ๆ ที่ทดสอบชุบควรกระทำเป็นประจำทุกสัปดาห์ ความต้องการการทำความสะอาดและดองไม่ได้เข้มงวดมาก แต่ควรได้รับการแก้ไขหากเกิดปัญหาการเตรียมความพร้อมที่มีอยู่อย่างเห็นได้ชัด
การเตรียมผิวก่อนชุบซิงค์ สองตัวเลือกที่ใช้ได้สำหรับการแต่งหน้าอาบน้ำ: การใช้โซดาไฟ, โซเดียมไซยาไนด์ออกไซด์และสังกะสี; หรือใช้โซเดียมไซยาไนด์กัดกร่อนและสังกะสีไซยาไนด์ ตัวเลือกเป็นแรงงานมาก แต่ต้นทุนวัตถุดิบที่ต่ำ สิ่งที่ต้องระมัดระวังกับตัวเลือกนี้เป็นปฏิกิริยาแบบคายความร้อนสูง (มากกว่า 250 ° F)
ตัวเลือก B มีต้นทุนวัตถุดิบสูงขึ้น แต่น้อยแรงงานมากขึ้นและเร็วขึ้น
ตามขั้นตอนการทำความสะอาดแช่ด่างตามด้วยไฟฟ้าทำความสะอาดเป็นที่ต้องการเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของน้ำชุบถ้าชิ้นส่วนที่ไม่ได้รับการทำความสะอาดอย่างสมบูรณ์ แต่อาบน้ำชุบตัวเองจะทำความสะอาดพวกเขาเพื่อการบำรุงรักษาทำความสะอาดไม่ได้ค่อนข้างเป็นที่สำคัญเช่นเดียวกับกระบวนการชุบอื่น ๆ ควรทำความสะอาดตามด้วยการดองในกรดไฮโดรคลอริก (20-30 เปอร์เซ็นต์) ที่อุณหภูมิห้องหรือกรดซัลฟูริก (5-15 เปอร์เซ็นต์) ที่ 105-120 องศา F (40-50 ° C) เพื่อเปิดใช้งาน, descale ฯลฯ ชิ้นส่วนเหล็กก่อนที่จะชุบซิงค์ . ส่วนปฏิเสธปอกออกบรรทัดเป็นที่ต้องการเพื่อหลีกเลี่ยงการแนะนำของการปนเปื้อนโครเมียมและเพื่อยืดอายุของกรด อะไหล่สามารถ แต่ถูกถอด on-line หากจำเป็น เติมกรดที่เป็นกรรมสิทธิ์และ / หรือเกลือฟลูออไรอาจเป็นประโยชน์ในการทำความสะอาดและการใช้งานชิ้นส่วนเช่นเดียวกับที่เพิ่มขึ้นยืนยาวกรด
เคลือบโครเมตและ passivate และแลคเกอร์เป็นแผ่นโพสต์การรักษาปกติสำหรับการชุบซิงค์สีใด ๆ เคลือบแปลงโครเมตที่สามารถให้บริการได้ถึง 500 ชั่วโมงจะมีการสร้างเกลือสีขาวที่มีอยู่เช่นเดียวกับความหลากหลายของ passivates ในสีใสเป็นสีดำ
อุปกรณ์และพารามิเตอร์ปฏิบัติการถังสำหรับชุบซิงค์ไซยาไนด์สามารถทำจากเหล็กทั้งคาร์บอนต่ำ, โพรพิลีน, พีวีซีหรือยางเหล็กเรียงราย คาร์บอนต่ำถังเหล็กควรจะเป็นฉนวนจากวงจรไฟฟ้าเพื่อหลีกเลี่ยงการจรจัดปัจจุบัน สำหรับชุบบาร์เรลวงจรเรียงกระแสการปฏิบัติงานที่ 6-15 ASF V 5-10 มีการแนะนำ ระยะการใช้งานสำหรับการดำเนินงานชั้นเป็น 3-9 V, 10-40 ASF
ห้องอาบน้ำส่วนใหญ่ทำงานในช่วงของอุณหภูมิ แต่อุปกรณ์ระบายความร้อนที่จะแนะนำและอุปกรณ์ทำความร้อนอาจจะเป็นที่น่าพอใจในสภาพอากาศที่หนาวเย็น เหล็กเป็นวัสดุทางเลือกสำหรับอุปกรณ์ใด ๆ ในการติดต่อกับการแก้ปัญหาการชุบความปั่นป่วนจะเป็นตัวเลือกสำหรับการดำเนินงานชั้นสังกะสี
พิเศษเกรดสูง anodes สังกะสีเป็นที่ต้องการ แต่เกรดต่ำกว่าได้ถูกนำมาใช้กับความสำเร็จในระดับปานกลางโดย Platers บาง ถ้าถุงขั้วบวกถูกนำมาใช้เพื่อหลีกเลี่ยงความหยาบกร้านให้แน่ใจว่าท็อปส์ซูของถุงยังคงแก้ปัญหาข้างต้นชุบ
ครอบคลุมพลังงานไฟฟ้าและมีประสิทธิภาพการขว้างปาอาบน้ำครอบคลุมอำนาจคือความสามารถของห้องอาบน้ำชุบซิงค์โลหะ เงินฝากอยู่ในพื้นที่ปิดภาคเรียนได้อย่างล้ำลึก โยนอำนาจคือความสามารถของห้องอาบน้ำชุบเงินฝากความหนาของโลหะในพื้นที่ของความหนาแน่นกระแสสูงและต่ำ อำนาจของการขว้างปาอาบน้ำไซยาไนด์อย่างมีนัยสำคัญที่ดีกว่านั้นจากการอาบน้ำสังกะสีคลอไรด์ ชุบประสิทธิภาพของห้องอาบน้ำสังกะสีไซยาไนด์แตกต่างกันมากขึ้นอยู่กับเคมีอาบน้ำ, ชุบอุณหภูมิและชุบปัจจุบัน ประสิทธิภาพจะแตกต่างกันที่ใดก็ได้ 40-85 เปอร์เซ็นต์
เงินฝากคุณสมบัติความเหนียวเงินฝากสังกะสีสม่ำเสมอและเปิดกว้างโครเมตจากห้องอาบน้ำสังกะสีไซยาไนด์จะดีกว่าที่ทำได้โดยการอาบน้ำสังกะสีคลอไรด์และในบางกรณีดีกว่าห้องอาบน้ำที่ไม่ไซยาไนด์อัลคาไลน์ เงินฝากไม่มีการจัดแสดงนิทรรศการบิ่นหรือดาวปัดฝุ่น สว่างสังกะสีเงินฝากที่สูงกว่าระดับอินทรีย์ในการฝากเงินจึงทำให้เงินฝากน้อยดัดและเครียดมากขึ้น ดังนั้นส่วนที่สว่างอาจจะดูดีกว่า แต่ประสิทธิภาพของพวกเขาในพื้นที่อื่น ๆ อาจประสบ ข้อสังเกตนี้เป็นจริงสำหรับทั้งหมดของระบบการชุบซิงค์
การชุบซิงค์ไม่ไซยาไนด์อัลคาไลน์ หรือ ชุบซิงค์ นอน-ไซยาไนด์
ในช่วงต้นเดือนปราศจากไซยาไนด์ระบบชุบสังกะสีอัลคาไลน์, ไซยาไนด์ถูกแทนที่ด้วยตัวแทน complexing หรือคีเลตเช่นโซเดียมกลูโคเนต, triethanolamine หรือเอมีนพอลิเมอ ห้องอาบน้ำส่งผลให้มีการนำเสนอปัญหาเกี่ยวกับการบำบัดของเสียทั้งสองและผู้ร่วมการสะสมของธาตุเหล็ก รุ่นที่สองของตัวแทนนอกจากอินทรีย์กำจัดตัวแทนคีเลติ้ง แต่มีข้อบกพร่องอื่น
ในช่วงต้นเดือนปราศจากไซยาไนด์ระบบชุบสังกะสีอัลคาไลน์, ไซยาไนด์ถูกแทนที่ด้วยตัวแทน complexing หรือคีเลตเช่นโซเดียมกลูโคเนต, triethanolamine หรือเอมีนพอลิเมอ ห้องอาบน้ำส่งผลให้มีการนำเสนอปัญหาเกี่ยวกับการบำบัดของเสียทั้งสองและผู้ร่วมการสะสมของธาตุเหล็ก รุ่นที่สองของตัวแทนนอกจากอินทรีย์กำจัดตัวแทนคีเลติ้ง แต่มีข้อบกพร่องอื่น
มากที่สุดของกระบวนการมีอยู่ในปัจจุบันมีกรอบปัญหาเหล่านี้ด้วยการใช้ของครอบครัวใหม่ทั้งหมดของผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาอินทรีย์ Platers มีทางเลือกของต่ำเคมีสังกะสีไม่ไซยาไนด์อัลคาไลน์ (อาบน้ำโลหะต่ำ) หรือสูงเคมี (น้ำสูงโลหะ) ไม่ไซยาไนด์อัลคาไลน์ นอกจากนี้ยังมีห้องอาบน้ำโพแทสเซียมตามได้รับการแนะนำที่มีความเร็วในการชุบได้เร็วขึ้นและมีประสิทธิภาพสูงขึ้น
ความต้องการในการใช้งานสำหรับอัลคาไลน์ที่ไม่ไซยาไนด์กระบวนการชุบสังกะสีมีดังนี้
- ดำเนินการวิเคราะห์การอาบน้ำการทดสอบเซลล์ฮัลล์และการทดสอบการชุบอื่น ๆ ทุกวัน
- วิเคราะห์การรักษาและการถ่ายโอนข้อมูลและกรดทำความสะอาดเป็นประจำ
- ดำเนินการบำรุงรักษาเชิงป้องกันเพื่อลดปัญหาการผลิตและลดค่าใช้จ่าย
- ติดตั้งเครื่องป้อนอัตโนมัติสำหรับองค์ประกอบของของเหลวที่จะกำจัดข้อผิดพลาดของมนุษย์
- สำหรับการแก้ไขปัญหาตามคำแนะนำของผู้จำหน่ายอย่างระมัดระวัง
อาบน้ำแต่งหน้าสามตัวเลือกที่ใช้ได้สำหรับการแต่งหน้าอาบน้ำ: ใช้ออกไซด์และสังกะสีกัดกร่อน; ใช้สังกะสีพร้อมทำสมาธิและการใช้สังกะสี anodes และกัดกร่อน ตัวเลือกเป็นแรงงานเข้มข้น ค่าใช้จ่ายด้านวัสดุที่ปานกลาง
สิ่งที่ต้องระมัดระวังเพราะปฏิกิริยาแบบคายความร้อนสูง แต่อุณหภูมิสูงเหล่านี้ไม่สามารถหลีกเลี่ยงเพราะพวกเขาจะต้องละลายสังกะสีออกไซด์ ตัวเลือก B มีต้นทุนวัตถุดิบที่สูงขึ้น แต่อย่างน้อยแรงงานมากที่สุดและเร็วที่สุด ตัวเลือก C เป็นอย่างน้อยราคาแพงโดยรวม แต่ต้องล่าช้าสำหรับการละลายสังกะสีเช่นเดียวกับกระแสไฟฟ้าต่ำในปัจจุบันที่มีความหนาแน่นเป็นไปได้ที่จะลบสิ่งปนเปื้อนโลหะที่ไม่พึงประสงค์
ตามขั้นตอนการทำความสะอาดและดองตามที่อธิบายไว้ข้างต้นสำหรับด่างกระบวนการสังกะสีไซยาไนด์เปิดใช้งานและเตรียมความพร้อมสำหรับชิ้นส่วนเหล็กชุบ หลังจากการชุบเคลือบแปลงโครเมตที่สามารถให้บริการได้ถึง 1,000 ชั่วโมงจะมีการสร้างเกลือสีขาวต่อ ASTM B 117 มีอยู่และอาจจะให้เป็นทางเลือกที่ประหยัดค่าใช้จ่ายที่มีประสิทธิภาพในการชุบโลหะผสม ความหลากหลายของ passivates trivalent ตั้งแต่ในสีจากสีดำที่ชัดเจนในการที่มีตอนนี้ passivates เหล่านี้จะใช้ตามปกติโดยตัวเองหรือกับ topcoats หรือครั่งและให้ 12-200 + ชั่วโมงของการป้องกันเป็นสีขาวเกลือกัดกร่อน
อุปกรณ์ถังชุบสามารถทำจากเหล็กทั้งคาร์บอนต่ำ, โพรพิลีน, พีวีซีหรือยางเหล็กเรียงราย คาร์บอนต่ำถังเหล็กเป็นที่ต้องการ แต่ควรจะเป็นฉนวนจากวงจรไฟฟ้า สำหรับการดำเนินงานบาร์เรลอำนาจของ 6-15 V ความหนาแน่นของ ASF 5-10 แนะนำ; สำหรับการดำเนินงานชั้น 3-9 V และ 10-40 ASF ห้องอาบน้ำส่วนใหญ่ทำงานที่หลากหลายของอุณหภูมิ แต่อุปกรณ์ระบายความร้อนเป็นสิ่งจำเป็นและอุปกรณ์ทำความร้อนที่อาจจำเป็นต้องใช้ในสภาพอากาศที่หนาวเย็น เหล็กเป็นวัสดุทางเลือกสำหรับอุปกรณ์ใด ๆ ในการติดต่อกับการแก้ปัญหาการชุบ
กรองมีความจำเป็นสำหรับกระบวนการด่างสังกะสีไม่ไซยาไนด์ หนึ่งถึงสองหลากสีของการแก้ปัญหาการชุบต่อชั่วโมงเป็นจริงในการติดตั้งมากที่สุดโดยใช้ตลับโพรพิลีนและหน้าจอ 10-15 ไมโครเมตร กระดาษหรือเซลลูโลสชนิดหน้าจอตัวกรองสามารถโจมตีโดยความเป็นด่างของระบบและควรหลีกเลี่ยง การใช้ระบบการกรองที่สามารถบรรจุคาร์บอนจะแนะนำ ผสมให้เป็นตัวเลือกสำหรับการดำเนินงานชั้นสังกะสีอัลคาไลน์ ปั่นป่วนอากาศไม่แนะนำทั่วไป
anodes จะทำนึกคิดของเหล็กคาร์บอนต่ำ, พรุนและมีความหนาของ 0.125-0.375 นิ้ว เหล็กหนามีขีดความสามารถในปัจจุบันสูงกว่าเหล็กน้ำมันทินเนอร์ ตะกร้าไทเทเนียมจะไม่แนะนำเนื่องจากความต้านทานสูงของพวกเขา ให้แน่ใจว่าคาร์บอนต่ำตะกร้าเหล็กที่เต็มไปอย่างเหมาะสมตามคำแนะนำของผู้ผลิตต่อเมื่อ anodes สังกะสีถูกนำมาใช้ มีดขอบตะขอขั้วบวกทำให้การติดต่อที่ดีกว่าการออกแบบอื่น ๆ วัสดุโพรพิลีนเป็นที่แนะนำสำหรับถุงขั้วบวก ถุงผ้าจะถูกโจมตีโดยความเป็นด่างสูงและละลายในอ่างชุบ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท็อปส์ซูของถุงยังคงแก้ปัญหาข้างต้นชุบเพื่อหลีกเลี่ยงความขรุขระอัตราส่วนขั้วบวกกับขั้วลบควรจะเกี่ยวกับ 1:1; การบริโภคโลหะสังกะสีคือ£ 2.7 / 1,000 / ชม. ได้อย่างเต็มประสิทธิภาพชุบ 100%
ออกสายรถถังรุ่นสังกะสีที่ 10-20 เปอร์เซ็นต์ของปริมาณของถังชุบทำให้การควบคุมความเข้มข้นของสังกะสีง่าย รถถังรุ่นสังกะสีเป็นถังเหล็กคาร์บอนต่ำด้วยเหล็กและสังกะสีในการติดต่อ anodes สังกะสีจะละลาย galvanically ในถังเหล็ก (คาร์บอนต่ำ anodes เหล็กมีการแนะนำในถังชุบ) เทคโนโลยีใหม่ ๆ ที่มีอยู่ซึ่งอาจจะลดขนาดของถังหรือขจัดเสริม รูปที่ 1 แสดงภาพรวมของการติดตั้งเครื่องกำเนิดไฟฟ้ากับไฟฟ้า
ครอบคลุมอำนาจการขว้างปาพลังงานและประสิทธิภาพการอาบน้ำอัลคาไลน์ของอำนาจการขว้างปาจะอยู่ที่ประมาณร้อยละ 40-65 (Haring เซลล์) ขึ้นอยู่กับเคมีอาบน้ำและ / หรือชนิดของสารเติมแต่งที่ใช้ เกือบเป็นส่วนหนึ่งชุบในอ่างชุบอัลคาไลน์ที่จะมีเงินฝากหนาในพื้นที่ต่ำในปัจจุบันความหนาแน่นเมื่อเทียบกับสังกะสีคลอไรด์ ห้องอาบน้ำที่มีประสิทธิภาพของสังกะสีไม่ไซยาไนด์เป็นด่างลดลงด้วยความหนาแน่นกระแส มีประสิทธิภาพสูงขึ้นสามารถทำได้ด้วยความเข้มข้นสังกะสีและอุณหภูมิที่สูงขึ้น
เงินฝากคุณสมบัติสังกะสีเปิดกว้างเหนียวฝากความสม่ำเสมอและโครเมตในห้องอาบน้ำที่ไม่ไซยาไนด์อัลคาไลน์จะดีกว่าที่ทำได้โดยการอาบน้ำสังกะสีคลอไรด์ ซึ่งแตกต่างจากสังกะสีคลอไรด์, อาบน้ำอัลคาไลน์จะไม่แสดงบิ่นหรือดาวปัดฝุ่นเมื่อดำเนินการอย่างถูกต้อง สว่างสังกะสีเงินฝากที่สูงกว่าการอุดตันของสารอินทรีย์ในเงินฝาก นี้จะทำให้เงินฝากน้อยเหนียวและเน้นสูง
ชุบสังกะสีคลอไรด์
คลอไรด์กระบวนการชุบสังกะสีได้รับการยอมรับมานานกว่า 40 ปีและมีการเปลี่ยนแปลงอย่างมากในช่วงนี้ พวกเขามีวิวัฒนาการมาจากกระบวนการที่มีความไวต่อสารเคมีอาบน้ำอุณหภูมิความหนาแน่นกระแส ฯลฯ เพื่อกระบวนการที่สามารถดำเนินการได้ในช่วงกว้างของเงื่อนไข ในช่วงห้าปีที่ผ่านมาหรือดังนั้น แต่มียังไม่ได้รับการใด ๆ การเปลี่ยนแปลงที่สำคัญจริงๆในระบบที่มีอยู่
คลอไรด์กระบวนการชุบสังกะสีได้รับการยอมรับมานานกว่า 40 ปีและมีการเปลี่ยนแปลงอย่างมากในช่วงนี้ พวกเขามีวิวัฒนาการมาจากกระบวนการที่มีความไวต่อสารเคมีอาบน้ำอุณหภูมิความหนาแน่นกระแส ฯลฯ เพื่อกระบวนการที่สามารถดำเนินการได้ในช่วงกว้างของเงื่อนไข ในช่วงห้าปีที่ผ่านมาหรือดังนั้น แต่มียังไม่ได้รับการใด ๆ การเปลี่ยนแปลงที่สำคัญจริงๆในระบบที่มีอยู่
ข้อดีกระบวนการคลอไรด์มีสามข้อได้เปรียบที่สำคัญผ่านระบบอัลคาไลน์:
- ความฉลาดที่เหนือกว่าและการปรับระดับ, rivaling ที่นิกเกิลโครเมี่ยม
- ประสิทธิภาพของการชุบโลหะร้อยละ 95-100
- ความสามารถในการพื้นผิวแผ่นเช่นเหล็กและที่สำคัญกว่าเหล็กที่ได้รับการชุบแข็งโดยใช้หมายเลขของวิธีการที่แตกต่างกันใด ๆ
ข้อเสียแต่น่าเสียดายที่เกี่ยวข้องกับข้อได้เปรียบเหล่านี้มีสองข้อเสียที่สำคัญ:
- โซลูชั่นที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและดังนั้นจึงมีราคาแพงมากเนื่องจากอุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับการป้องกันการกัดกร่อน
- โยนอำนาจของระบบมีความเป็นธรรมเท่านั้นในการแพร่กระจายแผ่นยากจน
ในบางกรณีอย่างใดอย่างหนึ่งเพียงแค่มีไปอยู่กับข้อเสียเหล่านี้หรือการทำงานรอบตัวพวกเขาเพื่อที่จะทำให้การใช้งานของข้อได้เปรียบ
คลอไรด์สังกะสีสามใช้กันมากที่สุดเคมีชุบน้ำดังแสดงในตารางที่ II
ความต้องการในการดำเนินงานแนะนำข้อกำหนดสำหรับปัญหาฟรีการทำงานของคลอไรด์สังกะสีชุบการดำเนินงานรวมถึงการตรวจสอบและการปรับตัวของค่าความเป็นกรดเป็นบ่อยเท่าที่จะทำได้อย่างน้อยทุกสองชั่วโมง อาบน้ำควรจะวิเคราะห์ครั้งต่อการเปลี่ยนแปลงหรืออย่างน้อยวันละครั้งและทำความสะอาดและกรดจะต้องวิเคราะห์การบำรุงรักษาและทิ้งเป็นประจำ บำรุงรักษาเชิงป้องกันสามารถลดปัญหาการผลิตและลดค่าใช้จ่ายในขณะที่ดูดอัตโนมัติสำหรับองค์ประกอบของเหลวขจัดความผิดพลาดของมนุษย์และเรียบออกผลการดำเนินงาน
แต่งหน้าอาบน้ำเรื่องที่เคมีอาบน้ำได้รับการแต่งตั้งไม่มีคลอไรด์สังกะสีเป็นแหล่งของสังกะสีในห้องอาบน้ำและสามารถใช้ได้เป็นทั้งของเหลวหรือของแข็ง สังกะสีคลอไรด์ปกติแล้วจะใช้เฉพาะสำหรับการอาบน้ำแต่งหน้าเว้นแต่ปัญหาที่ไม่คาดคิดจะเกิดขึ้น มันเป็นสิ่งสำคัญมากที่สังกะสีคลอไรด์จะปราศจากสารตะกั่วหรือเป็นเพราะปราศจากสารตะกั่วที่เป็นไปได้; การปรากฏตัวของผู้นำในการอาบน้ำจะทำให้น่าเบื่อมากฝากมืดและสากและต้องใช้ "dummying" อาบน้ำเพื่อเอาตะกั่ว
โพแทสเซียมคลอไรด์ให้การนำโซลูชั่น รูปแบบที่ได้รับการรักษาจากโพแทสเซียมคลอไรด์เป็นที่ต้องการ แอมโมเนียมคลอไรบริการจำนวนของวัตถุประสงค์: จะให้การนำไฟฟ้าทำหน้าที่เป็นกันชนและเป็น complexor สำหรับสังกะสี ห้องอาบน้ำที่ใช้แอมโมเนียมคลอไรทั่วไปมีหน้าต่างที่กว้างขึ้นของการดำเนินงานและดังนั้นจึงง่ายต่อการควบคุม ห้องอาบน้ำคลอไรด์ที่ใช้แอมโมเนียมยังก่อให้เกิดปัญหาที่อาจเกิดการสูญเสียการรักษา ถ้านิกเกิลทองแดงหรือไอของเสียที่ไม่ได้แยกแอมโมเนียจะทำให้การกำจัดของนิกเกิลทองแดงหรือยาก ในบางพื้นที่ปล่อยของแอมโมเนียจะถูก จำกัด ยัง
องค์ประกอบอื่น ๆ ที่เป็นไปได้อาบน้ำรวมถึงกรดบอริก, ใช้เฉพาะในระบบที่ไม่แอมโมเนียเพื่อให้การกระทำบางอย่างบัฟเฟอร์; สารเม็ดกลั่นและสดใสที่เป็นกรรมสิทธิ์ของ; ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ในการรักษาอาบน้ำสำหรับเหล็กและสารปนเปื้อนบางและด่างทับทิมซึ่งถูกนำมาใช้มากใน เช่นเดียวกับไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ สำหรับการดำเนินงานชั้นวัสดุนี้ควรจะเพิ่มขึ้นในช่วงเวลาลง
ขั้นตอนกระบวนการอะไหล่ควรจะทำความสะอาดและดองโดยใช้ขั้นตอนที่ระบุไว้สำหรับกระบวนการสังกะสีด่างดังกล่าวข้างต้น หลังจากการชุบเคลือบแปลงโครเมตและแล็คเกอร์ที่มีอยู่ในความหลากหลายของสีที่จะให้เกลือสีขาวป้องกันการกัดกร่อนจากที่ใดก็ได้จาก 12 -500 ชั่วโมง สำหรับการป้องกันการกัดกร่อนเพิ่มเติมหรือการควบคุมการหล่อลื่นอินทรีย์, topcoats นินทรีย์หรือผสมหรือครั่งมี
อุปกรณ์และพารามิเตอร์ปฏิบัติการถังสำหรับชุบสังกะสีคลอไรด์สามารถทำจากโพรพิลีน, PVC, ไฟเบอร์กลาสหรือเหล็กเรียงราย ทั้งหมดควรจะถูกชะล้างก่อนการใช้งาน สำหรับการดำเนินงานบาร์เรล 4-12 V ที่ความหนาแน่น 3-10 ASF แนะนำ; สำหรับการดำเนินงานชั้น 3-9 V at 10-40 ASF ห้องอาบน้ำมากที่สุดในการทำงานในช่วงกว้างของอุณหภูมิ แต่เป็นสิ่งจำเป็นในการระบายความร้อนและอุปกรณ์ทำความร้อนที่อาจจำเป็นต้องใช้ในสภาพอากาศที่หนาวเย็น อุปกรณ์เข้ามาติดต่อด้วยวิธีการชุบใด ๆ จะต้องสร้างขึ้นมาจากวัสดุที่ป้องกันการกัดกร่อน
กรองยังมีส่วนสำคัญการดำเนินการที่ 1-2 หลากสีของการแก้ปัญหาการชุบต่อชั่วโมงโดยใช้ตลับโพรพิลีนที่มีหน้าจอกรอง 10-25 ไมโครเมตร เป็นรูปแบบหนึ่งของการก่อกวนในที่จำเป็นสำหรับการดำเนินงานชั้น พิเศษเกรดสูง anodes สังกะสีจะต้องใช้และตะกร้าไทเทเนียมกับ anodes แผ่นหรือลูกบอลสามารถใช้เป็นแผ่นสามารถห้อยลงมาจากตะขอ วัสดุพลาสติกหรือผ้าฝ้ายเป็นที่แนะนำสำหรับถุงขั้วบวก; napped โพรพิลีนเป็นที่ต้องการ กระเป๋าสานไม่ควรจะแน่นเกินไปตั้งแต่นี้อาจส่งผลให้ในถุงเสียบก่อนเวลาอันควร ให้แน่ใจว่าท็อปส์ซูของถุงยังคงแก้ปัญหาข้างต้นชุบเพื่อหลีกเลี่ยงความขรุขระ ที่มีประสิทธิภาพร้อยละ 100 ปริมาณการใช้โลหะสังกะสีในอาบสังกะสีคลอไรด์คือ£ 2.7 / 1,000 / ชม.
ครอบคลุมพลังงานไฟฟ้าและมีประสิทธิภาพการขว้างปาเงินฝากสังกะสีคลอไรด์มีอำนาจครอบคลุมที่ดีเยี่ยม แต่อำนาจการขว้างปายากจน อาบน้ำชุบคลอไรด์สามารถจานลึกเข้าไปด้านในของหลอดกว่าอาบน้ำไม่ไซยาไนด์อัลคาไลน์การกระจายความหนาของเงินฝาก แต่เป็นคนยากจน ในรุ่นที่ผ่านมาของบทความนี้การกระจายเงินฝากที่ได้รับการจัดอันดับในตารางสำหรับสังกะสีคลอไรด์เป็น 2 จาก 5 และเรียกร้องความยุติธรรม เทคโนโลยีใหม่ได้รับอนุญาตให้ระบบสังกะสีคลอไรด์ไปบนจานที่มีการกระจายมากขึ้นการแปลงกว้างดีกว่าการเคลือบและไม่มีดาวปัดฝุ่นขณะที่การรักษาทั้งหมดคุณสมบัติของเงินฝากของสังกะสีคลอไรด์รวมทั้งพยานที่ราบเรียบของ
เงินฝากคุณสมบัติคลอไรด์สังกะสีฝากจากห้องอาบน้ำทำงานภายใต้สภาวะปกติจะเต็มไปด้วยความสดใสด้วยการปรับระดับที่ดีมากและความเหนียวที่ยอมรับความเท่าเทียมและเปิดกว้างโครเมต เงินฝากโดยเฉพาะอย่างยิ่งจากกระบวนการชุบบาร์เรลหรือที่จำนวนมากของการทำและการทำลายของรายชื่อผู้ติดต่อที่มีจะแสดงบิ่นหรือดาวปัดฝุ่น brightener สูงหรือระดับอินทรีย์ยังสามารถทำการฝากเงินน้อยเปิดกว้างให้ chromates ซึ่งจะส่งผลในลักษณะที่ยอมรับไม่ได้และประสิทธิภาพการกัดกร่อนยากจน
อัลลอยชุบซิงค์
สังกะสีชุบโลหะผสมไม่รวมถึงทองเหลืองไม่ได้รับการยอมรับมีความหมายจนกระทั่งต้นทศวรรษ 1980 ตั้งแต่นั้นมาในช่วงของโลหะผสมได้เพิ่มขึ้นและกระบวนการผลิตที่ได้รับการขัดเกลามาก อย่างไรก็ตามมันก็อยู่ในช่วงสิบปีที่ผ่านมากระบวนการเหล่านี้ได้รับการยอมรับในเชิงพาณิชย์ใด ๆ
สังกะสีชุบโลหะผสมไม่รวมถึงทองเหลืองไม่ได้รับการยอมรับมีความหมายจนกระทั่งต้นทศวรรษ 1980 ตั้งแต่นั้นมาในช่วงของโลหะผสมได้เพิ่มขึ้นและกระบวนการผลิตที่ได้รับการขัดเกลามาก อย่างไรก็ตามมันก็อยู่ในช่วงสิบปีที่ผ่านมากระบวนการเหล่านี้ได้รับการยอมรับในเชิงพาณิชย์ใด ๆ
ความล่าช้านี้เป็นผลมาจากปัจจัยหลายประการ:
- ไม่จำเป็นต้องมีการพัฒนาที่น่าสนใจสำหรับข้อได้เปรียบที่นำเสนอโดยเงินฝากโลหะผสม
- กระบวนการเป็นเรื่องยากที่จะดำเนินการอย่างต่อเนื่อง
- ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานห้องอาบน้ำผสมสูงเกินไป
- ไม่มีฉันทามติทั่วไปที่ได้รับการผสมที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้งานที่เฉพาะเจาะจงใด ๆ
ปัจจัยเหล่านี้ได้รับการเอาชนะหรืออย่างน้อยก็กลายเป็นที่ยอมรับของทั้งสองเนื่องจากการพัฒนาในอุตสาหกรรมยานยนต์และอิเล็กทรอนิกส์ อันแรกก็คือการผลักดันสำหรับวิธีการที่ยอมรับได้กับสิ่งแวดล้อมจะได้รับการป้องกันการกัดกร่อนที่เพิ่มขึ้น ที่สองก็คือการแสวงหาการเปลี่ยนที่ยอมรับสำหรับเงินฝากแคดเมียม ห้องอาบน้ำโลหะผสมสังกะสีที่มีอยู่ในวันนี้มีความสามารถในการสร้างความพึงพอใจทั้งสองด้านของความต้องการเหล่านี้ผลิตเงินฝากที่ให้การป้องกันการกัดกร่อนและเพิ่มการหล่อลื่นเหนียวที่เพิ่มขึ้นและความแข็ง
กระบวนการที่มีอยู่มีจำนวนของกระบวนการเชิงพาณิชย์ที่มีโลหะผสมสังกะสีรวมทั้งสังกะสี / นิกเกิล (ธาตุสังกะสี / Ni) สังกะสี / นิกเกิล / เหล็ก (Zn / Ni / เฟ), สังกะสี / โคบอลต์ (Zn / Co), สังกะสี / โคบอลต์ / เหล็ก (Zn / co / เฟ), สังกะสี / เหล็ก (Zn / เฟ), ดีบุกสังกะสี / (Sn / Zn) และสังกะสี / แมงกานีส (Zn / Mn) ของเหล่านี้โลหะผสมนิกเกิลโคบอลต์ดีบุกและเหล็กขณะนี้คนเดียวที่มีชื่อเสียงในเชิงพาณิชย์จริงใด ๆ โลหะผสมสังกะสี / Mn จะไม่ถูกนำเสนอที่นี่ ตารางที่ III แสดงรายการองค์ประกอบโลหะผสมที่แตกต่างกันและกระบวนการที่เกี่ยวข้องของพวกเขา
กระบวนการชุบเหล็กและโลหะผสมโคบอลต์จะดำเนินการและมีระบบสารเติมแต่งที่คล้ายกับ counterparts ไม่โลหะผสมของพวกเขา ระบบธาตุสังกะสี / Ni แต่ต้องมีกระบวนการที่ค่อนข้างแตกต่างจากแรงงานที่ไม่โลหะผสมของพวกเขา
สังกะสี / โลหะผสมนิกเกิลเงินฝากที่สามารถผลิตโดยใช้กระบวนการอัลคาไลน์หรือคลอไรด์ โดยไม่คำนึงถึงกระบวนการโลหะผสมสังกะสี / นิกเกิลคือไกลโดยที่แพงที่สุดในการดำเนินงานใด ๆ ของโลหะผสมที่กล่าวถึงที่นี่ แต่จะให้ป้องกันการกัดกร่อนที่ดีที่สุดรักษาส่วนใหญ่ของการป้องกันการกัดกร่อนของตนที่อุณหภูมิสูงและมีความต้านทานการสึกหรอมากขึ้น
กระบวนการชุบอัลคาไลน์จะช่วยให้การกระจายจานที่ดี แต่มีประสิทธิภาพต่ำมาก complexors ใช้อาจมีผลต่อการกำจัดของเสีย มันเป็นเพราะ complexors เหล่านี้ที่สังกะสี / นิกเกิล / เหล็กโลหะผสมไตรเป็นผลตามปกติ นี้ร่วมสะสมของธาตุเหล็ก แต่ดูเหมือนว่าจะมีผลกระทบต่อผลการดำเนินงานไม่มีเงินฝาก สังกะสีและนิกเกิลเติมเต็มการใช้ anodes สังกะสีหรือเครื่องกำเนิดไฟฟ้าสังกะสีและเกลือนิกเกิล ถ้าเครื่องกำเนิดไฟฟ้าสังกะสีใช้ anodes เป็นนิกเกิล แต่เกลือนิกเกิลยังคงปกติต้อง
เทคโนโลยีใหม่ได้มีการพัฒนาคลอไรด์สังกะสีนิกเกิลระบบผสมที่มีคุณสมบัติการกระจายโลหะผสมเกือบจะเป็นชุดเป็นด่างสังกะสีนิกเกิล เติมเต็มโลหะจากห้องอาบน้ำสังกะสีนิกเกิลคลอไรด์อาจได้มาจากหนึ่งในสี่วิธี: 1) ขั้วบวกสังกะสีและนิกเกิลบนแถบขั้วบวกเดียวกัน 2) anodes เฉื่อยกับรุ่นสังกะสีและเกลือนิกเกิล 3) anodes สังกะสีและเกลือนิกเกิลและ; anodes 3 สังกะสี) และนิกเกิลเมื่อแยกวงจรเรียงกระแส
สังกะสีดีบุกมีมากขึ้นของโลหะผสมดีบุกกว่าโลหะผสมสังกะสี, ดีบุกตั้งแต่ในปัจจุบันคือเงินฝากที่ร้อยละ 70-75 ในขณะที่สังกะสีเป็นปัจจุบันที่ร้อยละ 25-30 ในขณะที่อาบน้ำโลหะผสมดีบุกสังกะสีจะชุบในที่เป็นกรดเช่นเดียวกับสูตรอาบน้ำอัลคาไลน์ใช้งานง่ายที่สุดจะชุบทั่วไปที่ช่วงค่า pH ใกล้เป็นกลางของ 6.0-7.0 anodes ใช้มักจะเป็น 75/25 ดีบุกสังกะสี / กวนแคโทดมีผลบังคับใช้และ "ไม่มีอากาศ" กวนระบุไว้
สังกะสี / โคบอลต์ระบบอัลคาไลน์สำหรับชุบสังกะสี / โลหะผสมโคบอลต์เป็นเรื่องง่ายและประหยัดในการดำเนินงานและการผลิตเงินฝากด้วยโลหะผสมพิเศษและความสม่ำเสมอของความหนา เช่นเดียวกับกระบวนการโลหะผสมนิกเกิลอัลคาไลน์จะไม่ผิดปกติไปบนจานจริงโลหะผสมไตรของสังกะสี / โคบอลต์ / เหล็กเพราะการปรากฏตัวของ complexorsกระบวนการชุบอัลคาไลน์เป็นที่ต้องการ แต่ระบบคลอไรด์ที่สามารถใช้ในงานที่มีความจำเป็นต้องแผ่นแข็งหรือหล่อชิ้นส่วนโลหะ
สังกะสี / เหล็กเงินฝากที่มีการผลิตอยู่ในปัจจุบันโดยใช้เพียงกระบวนการที่ไม่ไซยาไนด์ด่างกระบวนการคลอไรด์ในการผลิตโลหะผสมสังกะสี / เฟยังไม่ได้ใช้กันอย่างแพร่หลายในเชิงพาณิชย์ ห้องอาบน้ำสังกะสี / เฟเป็นที่ประหยัดที่สุดและง่ายที่สุดของระบบโลหะผสมสังกะสีในการดำเนินงาน เงินฝากที่ดีมากมีความต้านทานการกัดกร่อนความเหนียวและ weldability เงินฝากโลหะผสมเหล็กมีเพียงหนึ่งจริงเชิงลบที่พวกเขาสูญเสียการป้องกันการกัดกร่อนอย่างมีนัยสำคัญเมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิที่สูงขึ้น ดังนั้นพวกเขาจะไม่แนะนำให้ใช้ที่อุณหภูมิสูงกว่า 200 ° F.
การเลือกกระบวนการที่เหมาะสมสังกะสีผสมมีเพียงสองทางเลือกที่จะทำอยู่ แรกเป็นชนิดของโลหะผสมต้อง ที่สองในกรณีของโลหะผสมนิกเกิลและโคบอลต์เป็นว่าจะใช้อาบน้ำชุบอัลคาไลน์หรือคลอไรด์ ตัวเลือกแรกเป็นเรื่องง่ายตั้งแต่นี้คือการสะกดคำที่มักจะออกมาในข้อกำหนดของลูกค้า เลือกประเภทอาบน้ำอาจจะเป็นเล็ก ๆ น้อย ๆ ที่เกี่ยวข้อง มีการพิจารณาหลาย:
- วัสดุบางอย่างเช่นเหล็กหล่อชิ้นส่วนที่แข็งหรือ carbonitrided ต้องอาบน้ำประเภทคลอไรด์แผ่นได้อย่างถูกต้อง
- ห้องอาบน้ำคลอไรด์เลี่ยงการใช้อุปกรณ์ป้องกันการกัดกร่อน ห้องอาบน้ำที่ผสมอัลคาไลน์มี complexors ของหรืออีกประเภทหนึ่งที่ยังสามารถทำให้เกิดการกัดกร่อนต่ออุปกรณ์ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการอาบน้ำผสมและ complexors ใช้ก็อาจจะจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ที่ทนต่อการกัดกร่อนมากกว่าจะจำเป็นสำหรับการอาบน้ำปกติชุบสังกะสีอัลคาไลน์
- ในกรณีของโลหะผสมนิกเกิลแก้ไขบำบัดของเสียอาจมีความจำเป็นในการจัดการและนิกเกิล (ในห้องอาบน้ำอัลคาไลน์) ระดับสูงของ complexors ที่แข็งแกร่ง
สีทับหน้าและครั่งเพราะเนื้อหาของโลหะผสมของเงินฝาก chromate พิเศษหรือสูตร passivate ที่จำเป็นสำหรับแต่ละเงินฝากโลหะผสมที่แตกต่างกัน ขณะนี้มี hexavalent และ trivalent chromates มีอยู่ในช่วงของสีให้มากที่สุดของโลหะผสมสังกะสี โดยไม่ต้องโครเมตหรือเคลือบแปลง passivate ลักษณะการกัดกร่อนของโลหะผสมเหล็กและโคบอลต์จะไม่แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญกว่าสังกะสีบริสุทธิ์ ในกรณีของโลหะผสมนิกเกิลที่มีโครเมตหรือไม่ passivate อาการของสีขาวเกลือกัดกร่อนเป็นเรื่องเกี่ยวกับเช่นเดียวกับสังกะสีบริสุทธิ์ แต่ความก้าวหน้าของการกัดกร่อนจะชะลอตัวทั้งนี้ขึ้นอยู่กับปริมาณนิกเกิล
ไม่มีความคิดเห็น:
แสดงความคิดเห็น